À medida que os mercados de Realidade Virtual (VR) e Realidade Aumentada (AR) nos Estados Unidos continuam a expandir-se,Os fabricantes estão sob intensa pressão para otimizar o desempenho óptico, reduzindo o peso do dispositivoNo sector da electrónica de ponta, o vidro tradicional está a ser eliminado devido à sua elevada densidade (aproximadamente 2,5 g/cm3) e à sua fragilidade inerente.

O nosso cliente, um dos principais fabricantes de equipamento baseado nos EUA especializado em monitores de cabeça (HMDs),exigiram um material especializado para a camada de proteção interna e estrutura estrutural de seus óculos VR de próxima geração.

• Precisão dimensional:Qualquer flutuação da espessura pode levar a desvios da distância focal, causando enjoos para o utilizador final.

• Integritade da superfície:O material deve resistir à montagem automática sem desenvolver micro-arranhões.

• Escala:Um requisito de volume elevado de100, 000 unidades por mêscom zero compromisso em termos de consistência.

Para cumprir estes rigorosos padrões eletrônicos dos EUA, implantamos umPMMA fundido (acrílico)Ao contrário das alternativas de extrusão mais baratas, o processo de fundição proporciona um peso molecular superior e uma homogeneidade óptica melhorada, que são vitais para a óptica VR.

• Composição do material:100% de MMA virgem de qualidade óptica (metacrilato de metilo)

• Dimensões de precisão0.8 mm (espessura) * 270 mm * 260 mm.

• Controle da tolerância de espessura:Mantida estritamente a ± 0,05 mm, garantindo a integração perfeita no chassi do fone de ouvido VR.

• Performance óptica:Transmissão luminosa ≥ 92,5% com um valor de neblina ≤ 0,5% (segundo as normas ASTM D1003).

• Dureza da superfície:Dureza do lápis ≥ 2H (abaixo de 500 g de carga), reduzindo significativamente as taxas de defeito durante o corte CNC de alta velocidade.

Executámos com êxito a produção em massa de100, 000 peças num período de 30 diasUtilizando o corte automático a laser, garantimos que a consistência dimensional em todo o lote permanecesse em ≤ 0,1 mm.

• Taxa de aceitação do IQC:O cliente relatou um99Taxa de aprovação de 0,8%durante o controlo da qualidade de entrada.

• Eficiência do processo:A precisão do calibre de 0,8 mm permitiu ao cliente reduzir o perfil do seu dispositivo15%Em comparação com os protótipos anteriores que utilizavam folhas normais de 1,0 mm.

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